Die bei uns im Programm aufgeführten offenen Blindnieten mit Flachkopf, sind eine spezielle Form des Hohlniets, die über eine spezielle Zange für Blindnieten verarbeitet werden und nur Zugang zu einer Seite des Bauteils benötigen das verbunden werden soll. Sie werden auch als Popniet(en) bezeichnet. Der "Kopf" der Blindniete ist als Flachkopf ausgeführt. Standardmäßig haben sie einen normalen großen Kopf. Es gibt sie aber auch mit großem Flachkopf.
Offene Blindnieten mit Flachkopf und deren Anwendung bzw. Verarbeitung
Die typischen Einsatzbereiche von Blindnieten sind alle Verbindungen von zwei Blechen, Gehäusen oder sonstigen Materialien. Ihren Einsatz finden die Blindnieten im Modellbau, Kfz-Bereich, dem Maschinen- und Anlagenbau oder im Schiffsbau. Anders als bei Schraubverbindungen können Blindnietverbindungen zwar schneller hergestellt, aber auch deutlich schwieriger wieder gelöst werden.
Montage von offenen Blindnieten mit flachem Kopf
Zur Befestigung einer Blindniete muss zunächst mit einem Spiralbohrer ein Loch gebohrt werden, welches zum Durchmesser der Niete passt. Mit Hilfe einer Blindnietzange wird der hervorstehende Dorn, das Ende der Niete, nach Außen gezogen. Durch diesen Vorgang kommt es zu einer Verformung des oberen Teils der Blindniete (der Niet), welcher dann einen Wulst bildet und so die Bauteile verbindet. Nachdem die Verbindung hergestellt ist, reißt der Dorn entlang einer bereits in der Blindniete vorhandenen Sollbruchstelle ab.
Material und Werkstoffe bei offenen Blindnieten mit flachem Kopf
Die Angabe des Werkstoffs bei Blindnieten ist immer zweiteilig, z.B. Alu/Stahl. Der erste Werkstoff steht für die Niethülse, also dem "oberen" Teil der Blindniete, der sich später zu einer Wulst umformt. Der zweite Teil steht für den Werkstoff des Nietdorns, an dem später die Blindniete mit der Blindnietzange angezogen wird.
Häufige Fragen zu Blindnieten aus Edelstahl A2 und A4 nach ISO 15983
Was ist ein Blindniet nach ISO 15983?
Blindnieten nach ISO 15983 sind mechanische Verbindungselemente, die eingesetzt werden, wenn nur eine Seite der Bauteile zugänglich ist. Der Niet wird durch eine Bohrung gesteckt und mit einem Nietwerkzeug auf der Zugseite verformt. Der gerillte Nietdorn sorgt für sicheren Halt.
Was ist der Unterschied zwischen Flachkopf und Senkkopf?
Flachkopf-Nieten liegen nach dem Setzen auf dem Material auf und bieten eine größere Auflagefläche. Senkkopf-Nieten versenken sich im Material und schließen bündig ab – ideal für glatte Oberflächen oder verdeckte Befestigungen.
Was bewirkt der gerillte Nietdorn?
Der gerillte Nietdorn sorgt beim Setzen für eine verbesserte Klemmwirkung und reduziert das Risiko des Herausrutschens. Er trägt zur sicheren Verformung des Nietkörpers bei und erhöht die Haltekraft der Verbindung.
Wann sollte man Edelstahl A2 oder A4 wählen?
Edelstahl A2 ist rostfrei und für Innen- und Außenbereiche geeignet. Edelstahl A4 ist zusätzlich säurebeständig und seewasserfest – perfekt für maritime oder aggressive Umgebungen.
Wofür eignen sich Blindnieten aus Edelstahl besonders?
Blindnieten aus Edelstahl sind ideal für dauerhafte, vibrationsfeste Verbindungen bei Blechen, Profilen, Gehäusen oder Montageelementen – z. B. im Metallbau, Fahrzeugbau, Anlagenbau oder bei Outdoor-Konstruktionen.